Фото: пресс-служба
Геополитические изменения последних лет приводят российский промышленный сектор к переосмыслению своих подходов к ESG (англ. Environmental, Social, Governance — окружающая среда, социальная и корпоративная ответственность. — «РБК Отрасли») и концепции устойчивого развития. На смену ориентированности на международные стандарты и внешнюю отчетность приходит фокус на собственных целях развития, внутреннем рынке и формировании сильных национальных ESG-подходов.
И здесь на первый план выходит вопрос технологического суверенитета. Для России, на мой взгляд, именно технологический суверенитет становится гарантом подлинной устойчивости. Он позволяет предприятиям не зависеть от внешних цепочек поставок, сохранять предсказуемость производственных процессов и выполнять свои социальные обязательства вне зависимости от глобальной конъюнктуры.
К выстраиванию технологического суверенитета необходимо подходить именно как к системе. Это не только импортозамещение и не только локализация производств. Речь идет о полном контроле над цепочкой создания стоимости — от собственных НИОКР и совершенствования инженерных компетенций до разработки цифровых платформ и сервисного обслуживания. Такой подход позволяет формировать устойчивую архитектуру, в которой критически важные технологии развиваются внутри страны и становятся основой долгосрочной конкурентоспособности.
Первый шаг в этом направлении — более активная научно-исследовательская работа, которая позволяет создавать инновации. В частности, наша компания после 2022 года сделала ставку на усиление собственных научно-исследовательских центров и лабораторий, что позволяет предлагать потребителям новые продукты. Также эффективна стратегия слияний и поглощений (M&A), которая дает возможность объединить самые сильные компетенции двух участников рынка и разрабатывать комплексные решения. У IEK Group уже есть положительные примеры: это наши решения MasterScada — программное обеспечение для промышленной автоматизации, Ledel и Fereks — эффективные светотехнические решения. А приобретение российских активов Legrand не только расширило производственные мощности, но и существенно усилило нашу базу НИОКР. Это один из самых мощных российских центров комплексных испытаний электроаппаратуры на переменный и постоянный ток.
Технологический суверенитет начинается не с железа и софта, а с людей, которые умеют с этим работать. Поэтому для бизнеса работа с университетами, создание своих профессиональных стандартов и поддержка отраслевых чемпионатов превращаются в долгую, но очень понятную инвестицию в будущее экономики. Для нашей компании таким инструментом стал «Чемпионат электриков», который проводится с 2016 года и уже превратился в заметное событие отрасли. В 2025 году число заявок впервые превысило 5 тыс., а формат соревнований вышел на международный уровень, что дало возможность привлечь и российских, и зарубежных специалистов.
Отдельный эффект — первый в России рейтинг электриков, который формируется по итогам участия в чемпионате и позволяет молодым специалистам «заявить о себе» на профессиональном рынке. На одной площадке встречаются опытные мастера и начинающие электрики, что ускоряет обмен практическими навыками и делает вход в профессию более осознанным и привлекательным для молодежи.
Создание собственных профессиональных стандартов и развитие отраслевых сообществ делают профессию электрика более статусной и предсказуемой с точки зрения карьерной траектории. Это повышает социальную устойчивость: в отрасль приходят новые специалисты, формируется долгий кадровый резерв, без которого невозможно планировать технологическое развитие страны.
Еще один пример, как компания может способствовать развитию профессиональных компетенций в своей индустрии, — это корпоративный университет. В частности, в нашем университете специалисты могут пройти дистанционные курсы обучения: например, по низковольтному оборудованию, светотехнике, телекоммуникации, промышленной автоматизации и другие. В нем регулярно проводятся вебинары, семинары, мастер-классы, где можно напрямую задать вопросы техническим экспертам. Ежегодно учебный портал университета посещают 8 тыс. активных пользователей. При этом университет также открыт для внешних участников электротехнического рынка.
Не менее важно для крупных компаний создавать условия, чтобы работа на производстве была полностью безопасной для сотрудников. Большинство ошибок на производстве происходят из-за человеческого фактора, когда сотрудник, даже если он прекрасно знает инструкции по безопасности, действует «на автомате» и не учитывает факторы риска. Мы разработали эффективный механизм, позволяющий повысить внимательность персонала и снизить количество происшествий. Проект нашего холдинга по охране труда с целью достижения нулевого производственного травматизма в этом году был назван в числе лучших в рамках программы «Лучшие ESG проекты России».
Экологическая повестка также не теряет своей актуальности, так как она напрямую связана с экономией ресурсов, снижением издержек и минимизацией рисков для промышленных предприятий. По моим наблюдениям, экологическая ответственность в промышленности сегодня смещается от формального соблюдения нормативов к системному снижению негативного воздействия на окружающую среду. При этом удается также снижать издержки за счет оптимизации процессов.
Большую роль в этом вопросе играет сертификация. Например, наличие на предприятии сертификатов по ГОСТ Р ИСО 14001 и ISO 14001 — это фактически доказательство работающей системы экологического менеджмента. Такие сертификаты можно получить только тогда, когда предприятие гарантирует не только соблюдение природоохранного законодательства, но и дополнительно по собственной инициативе ищет ключевые точки в технологических процессах, в которых можно снизить влияние на окружающую среду. На некоторых наших производствах установлены современные фильтры с эффективностью очистки воздуха до 97%. Мы постоянно обновляем парк оборудования, более 70% от его общего количества — младше пяти лет, что само по себе снижает потенциальное воздействие на окружающую среду по сравнению с эксплуатацией устаревших мощностей. Если говорить о выбросах парниковых газов, наши производственные процессы практически не используют технологии сжигания, эффект возникает вследствие хозяйственных нужд.
И, конечно, самый большой вклад промышленного предприятия в экологию — это снижение собственного потребления ресурсов. Каждый сэкономленный киловатт-час — прямой вклад в сокращение выбросов парниковых газов на уровне энергогенерации. Другими словами, наиболее действенный способ минимизировать экологический след — это целенаправленно не создавать избыточную нагрузку.
С этой точки зрения такое направление, как энергоэффективность, можно назвать одним из основных направлений экологической ответственности в промышленности. И наша компания не является исключением. Во-первых, продукция, например энергоэффективные светильники, системы автоматизации, изначально проектируется как инструмент снижения операционных расходов потребителя. Во-вторых, мы работаем в том числе по системе энергосервисных контрактов, когда заказчик получает современные технологии без первоначальных вложений, а мы возвращаем инвестиции за счет его же будущей экономии.
Недавно по такой схеме реализовали совместный проект с «Иркутскэнерго», где была внедрена система управления полного цикла, включающая систему автоматического регулирования (САР) котлоагрегата, систему блокировок и защит, а также систему технического учета тепла. Для бюджетных учреждений с ограниченным финансированием, к примеру, школ, больниц, коммунальных предприятий, энергосервисный контракт — это зачастую единственная возможность обновить устаревшую инфраструктуру.
В проектах государственного бюджетного учреждения «Гормост» и депо «Аминьевское» Московского метрополитена наш бренд ONI выступает как технологический партнер, обеспечивающий работу систем распределения энергии, управления освещением и инженерными подсистемами. В 2025 году мы запустили систему централизованного контроля и управления энергокомплексом горно-обогатительного комбината для Быстринской горнорудной компании.
Экономить ресурсы помогает и программа бережливого производства — система 5S (японская методика организации рабочего пространства, входящая в бережливое производство. — «РБК Отрасли») внедрена практически на каждом производственном комплексе нашей группы, с ее помощью ряд заводов в этом году смогли повысить эффективность на 3%.
Возвращаясь к вопросу технологического суверенитета, я хотел бы упомянуть еще один элемент системы, без которого он останется лишь красивой идеей. Речь о цифровизации и автоматизации. Без современных IТ-решений и собственных цифровых платформ нельзя говорить о настоящей устойчивости и независимости.
Именно поэтому мы реализуем сразу несколько проектов, помогающих создавать новые цифровые решения. Это и внедрение умного видеозрения на сборочных линиях для полного контроля критических операций, и использование системы Near Miss, элементов IOSH для сбора обратной связи от каждого сотрудника о потенциальных опасностях, что позволяет улучшать охрану труда. Кроме того, мы разрабатываем собственные b2b-платформы и цифровые сервисы для проектировщиков и партнеров. У нас уже создана и функционирует собственная бизнес-платформа, где зарегистрировано около 40 тыс. пользователей.
Нельзя игнорировать также всеобщий тренд на роботизацию — для промышленности это способ выйти на принципиально иной уровень производственных процессов. Роботы берут на себя всю рутинную деятельность, выполняют операции намного точнее человека, что дает возможность выпускать продукцию самого высокого качества. На некоторых наших производствах количество роботов в 2026 году планируем довести до 600 единиц, что сопоставимо с передовым мировым уровнем. Для сравнения: в среднем по России сейчас уровень проникновения роботов составляет 30–40 единиц на одну производственную площадку.
Подчеркну, что сегодня российской промышленности выпал исторический шанс построить новую, технологически независимую и по-настоящему устойчивую промышленную экосистему. И IEK Group планирует быть неотъемлемой частью этого процесса.
