Фото: пресс-служба
По прогнозам J'son & Partners Consulting, обороты российского рынка автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) в 2025 году превысят 180 млрд руб. Рынок развивается: обороты растут у всех отечественных вендоров, а зарубежные компании пока сохраняют присутствие на нем по серым схемам.
Потребности у рынка сейчас простые, но при этом сложнореализуемые. Так, многим предприятиям фактически предстоит тотальное обновление по нескольким причинам. Помимо устаревающего оборудования и развивающихся технологий компаниям нужна управляемость средствами автоматизации и оборудованием, и внедрение АСУ ТП — неотъемлемая часть этой трансформации.
Еще одна причина грядущего тотального обновления — регуляторные условия. Ведомства требуют минимизации использования иностранной техники, которой в первую очередь должны удовлетворять объекты критической инфраструктуры (КИИ). Согласно постановлению правительства РФ № 1912, КИИ-предприятия должны заместить иностранные решения отечественными к 2030 году. Впрочем, пока процесс импортозамещения не запустился на полную мощность.
Так, на одной из недавних профильных конференций производители АСУ ТП предупреждали промышленников, что одномоментно произвести нужный объем решений и оборудования в 2030 году они не смогут, поэтому не стоит откладывать размещение заказов на модернизацию предприятий на завтра.
Автоматизацию следует классифицировать на непрерывную и дискретную, используемую в обрабатывающих производствах, в зависимости от основного производственного процесса предприятия. По оценкам «Ростелекома», обрабатывающие производства сейчас занимают 60–70% российского рынка АСУ ТП, именно они являются основными потребителями средств автоматизации.
Только после полной автоматизации производства предприятия получат возможность для дальнейшего увеличения производительности, в частности, смогут интегрировать цифровые платформы управления большинством процессов предприятия. Например, MES-системы (от англ. Manufacturing Execution System — система управления производственными процессами) по управлению отдельными цехами, ERP-системы (от англ. Enterprise Resource Planning — планирование ресурсов предприятия) или BI-системы (от англ. Business Intelligence — инструмент бизнес-аналитики) комплексного анализа производств.
Тренд комплексного внедрения всех этих решений на производствах будет актуален в ближайшие пять лет, а завершение процесса позволит компаниям выявить прежде неизвестные закономерности, например, как фонд оплаты труда в службе закупки предприятия может быть связан с уровнем производственного брака. Раньше такие связи было выявлять крайне сложно. А теперь глубина данных, получаемых с помощью средств комплексной автоматизации, позволяет выстраивать необычные и неочевидные закономерности, наращивая потенциал для повышения производительности труда на предприятии или для уменьшения себестоимости продукции.
Есть вопрос: по какому пути стоит пойти при внедрении комплексных экосистем автоматизации. Сейчас на рынке АСУ ТП существуют две схемы их построения — закрытого и открытого типа. Первую придумали западные вендоры, которые в рамках одного бренда создают полный спектр средств автоматизации, будь то контроллеры, приводная техника или программные среды разработки для их использования. В рамках одного вендора эти системы хорошо взаимодействуют, так как фактически позволяют из одного блока загрузить информацию во все элементы «большого» проекта. В России такие комплексные закрытые системы стали развиваться лишь в последнее время, поскольку не у всех отечественных вендоров есть возможность выпускать полную линейку соответствующей техники. Как правило, одни компании на рынке занимаются контроллерами, а SCADA-системы (от англ. Supervisory Control And Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных в системах автоматизации) выпускают уже другие, которые, в свою очередь, не производят контроллеры. Правда, постепенно ситуация меняется, ведь отечественные вендоры активно идут по пути расширения предложения.
Закрытые системы дают предприятию ряд преимуществ, в том числе сквозную информационную модель, достоверность данных и удобство для разработчиков, которые из одного продукта могут управлять всей системой. Другой подход к построению систем автоматизации строится на базе открытого, общего стандарта. В нашей стране существует отдельная инициатива «Открытая АСУ ТП», задачей которой как раз является разработка среды, позволяющей создавать средства автоматизации и эксплуатировать их в рамках единообразных подходов. Применение продуктов, построенных на стандартах открытой АСУ ТП, тоже дает предприятиям понятные преимущества, поскольку позволяет использовать общую систему управления производством, построенную на базе разных продуктов и решений множества вендоров. Иначе говоря, контроллер на заводе может быть одного производителя, SCADA-система — другого.
Чтобы унифицировать обмен данными между ними и сделать парк таких средств универсальным, в ноябре 2025 года «Ростелеком» и Московский завод тепловой автоматики заключили соглашение о разработке интеграционной шины данных на базе стандарта Open Connectivity Framework (OCF). Цель ее создания — обеспечить мультипротокольный прием данных с разных устройств с последующей обработкой и передачей этой информации на более высокий уровень (с использованием наиболее распространенных и понятных всем вендорам протоколов). Дело в том, что в крупных проектах процесс сопряжения оборудования разных производителей и установки связи между ними занимает много времени и требует привлечения ресурсов. Для решения, ускорения и оптимизации подобной задачи нужна интеграционная шина.
OCF — это продукт нового типа, которого пока нет на рынке. На данном этапе он существует в виде программного комплекса, но в 2026 году мы планируем перевести его в программно-аппаратный вид. Использование OCF позволит не просто соединить, скажем, контроллеры иностранных и отечественных вендоров с разными SCADA-системами, но и объединить с помощью шины разные цеха, получая на верхнем, диспетчерском уровне информацию от каждого из них. Работает это просто: у шины есть интерфейс, где из списка можно выбрать один из 20 протоколов подключения. Инженер при первичной настройке оборудования указывает, что конкретное подключение идет по такому протоколу, а передавать данные нужно по другому протоколу. Единожды сконфигурировав шину, продолжать работу с ней можно будет без дополнительных настроек.
Мы уверены, что наша разработка будет полезной на рынке автоматизации. По прогнозам компаний «Ультиматек», Positive Technologies и «Аквариус», рынок АСУ ТП в России вплоть до 2027 года будет расти по 28% в год. Авторы исследования объясняют это необходимостью замены устаревшего оборудования, требованиями регуляторов и повышением уровня технологической оснащенности заводов. На наш взгляд, рынок будет расти еще быстрее. Пока что предприятия откладывают модернизацию из-за сложной экономической ситуации, но требования по переходу к 2030 году для КИИ-предприятий на отечественное оборудование и ПО никто не отменял. Это значит, что рынку попросту придется расти быстрее.
Конечно, процесс могут тормозить сложности с поставкой микроэлектроники, используемой отечественными вендорами. Сейчас с комплектующими особых проблем нет, но все зависит от масштаба. Ряд компонентов сложно закупать в очень больших объемах: скажем, тысячу штук вы сможете приобрести и получить в подходящий срок, а 100 тыс. — уже нет. В общем, если с поставками комплектующих не будет дополнительного «шторма», рынок будет расти крайне высокими темпами, особенно в сегменте КИИ. Сыграет роль и репутационный эффект: после первых показанных образцов внедрения комплексного импортозамещения и автоматизации остальные предприятия, вероятно, подтянутся за лидерами.
